1. Vibrationsspänningsrelief (VSR): icke-termisk, mekanisk spänningsreduktion
Processdetaljer:
Fäst elektromagnetiska eller mekaniska vibratorer på den svetsade komponenten och justera sedan vibrationsfrekvensen för att matcha materialets naturliga resonans (vanligtvis 10–200 Hz).
Kör vibrationen i 30–120 minuter, beroende på komponentstorlek. Resonansen gör att inre spänningar omfördelas genom att mobilisera dislokationer i stålets kristallstruktur, vilket minskar toppspänningsnivåerna.
Effektivitet: Minskar kvarvarande stress genom30–50%(jämfört med 60–80 % med glödgning). Det påverkar inte SMA570W:s väderegenskaper, eftersom ingen värme appliceras för att ändra fördelningen av legeringselement.
Tillämplighet: Idealisk för små/komplexa komponenter (t.ex. tunna-väggiga fästen, precisionskonstruktionsdelar) eller på-reparationer där det inte går att transportera stora enheter till glödgningsanläggningar. Den undviker också termisk distorsion- som är kritisk för komponenter med snäva dimensionstoleranser.
2. Låg-temperering: kompletterande termisk avlastning
Processdetaljer:
Värm den svetsade komponenten till en låg temperatur på180–220 grader(långt under intervallet 550–600 grader för glödgning) och håll kvar i 2–4 timmar.
Kyl komponenten långsamt i luft (ingen strikt hastighetskontroll behövs, till skillnad från glödgning).
Effektivitet: Minskar kvarvarande stress genom20–35%och förbättrar i första hand HAZ-seghet genom att förfina små, spröda mikrostrukturer (t.ex. martensit) som bildas under svetsning. Det mjukar inte upp basmetallen eller späder ut väderelementen (Cu, Cr), så patinabildningen förblir opåverkad.
Tillämplighet: Bäst för tunna tallrikar (<20mm) or components used in cold environments (below 0°C), where maintaining low-temperature toughness is critical. It is also used to "touch up" stress relief after VSR, further reducing remaining stress.
3. Kulblandning: Modifiering av ytspänning
Processdetaljer:
Blästra svetsytan och HAZ med små metallkulor med hög-hastighet (vanligtvis stål eller rostfritt stål, 0,2–1,0 mm i diameter) vid ett tryck på 0,2–0,6 MPa.
Inverkan av skotten skapar små plastiska deformationer på ytan, vilket omvandlar kvarvarande dragspänning (som främjar sprickbildning och korrosion) till tryckspänning.
Effektivitet: Fokuserar påytspänning och-nära ytspänning(upp till 0,5 mm djup), vilket minskar dessa påfrestningar med40–60%. Tryckspänningsskiktet bromsar också initieringen av korrosionsgropar, vilket indirekt stödjer patinastabiliteten.
Tillämplighet: Används som en kompletterande metod för svetsar som utsätts för cykliska belastningar (t.ex. broskarvar) eller tuffa miljöer (t.ex. kustområden). Den kan inte ersätta glödgning för tjocka komponenter (där inre spänning dominerar) men fungerar bra tillsammans med VSR eller låg-temperering.
