Gnee Steelär ett företag specialiserat på produktion avHastelloy C276, Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 800, Monel K500, Monel K500, Monel K500, och andra högtemperaturlegeringar-. Vi är professionellt engagerade i produktion och försäljning av legeringsmaterial.Gnee Steel's produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, kraftproduktion, fordonsindustri, kärnenergi och andra områden, och vi kan tillhandahålla skräddarsydda legeringsmateriallösningar enligt kundernas behov.
Detaljerade skillnader mellan Hastelloy B3 och C276
Detaljerade skillnader mellan Hastelloy B3 och C276
Hastelloy B3 och C276 är båda högpresterande nickel-baserade superlegeringar, men på grund av deras olika sammansättning skiljer sig deras huvudsakliga användningsområden: B3 är speciellt utformad för att motstå extremt stark reducerande korrosion (såsom saltsyra/svavelsyra), medan C276 är en mångsidig, allsidig och allmänt korrosionsbeständig{6} reducerande media.
Vad är skillnaderna mellan Hastelloy C4 och C276?
Den första skillnaden mellan Hastelloy C4 och C276 ligger i deras kemiska sammansättning. Hastelloy C4 har en lägre kolhalt än C276, vilket resulterar i bättre korrosionsbeständighet i miljöer med hög-temperatur. Dessutom har C4 en högre kromhalt än C276, vilket ger den bättre oxidationsbeständighet.
Kemisk sammansättning: Hastelloy C-276 vs. Hastelloy B-3
| Element | Hastelloy C-276 (UNS N10276) Innehåll (%) | Hastelloy B-3 (UNS N10675) Innehåll (%) |
|---|---|---|
| Nickel | 57,0 min (Saldo) | 65,0 min (Saldo) |
| Molybden | 15.0 – 17.0 | 27.0 – 32.0 |
| Krom | 14.5 – 16.5 | 1.0 – 3.0 |
| Järn | 4.0 – 7.0 | 1.0 – 3.0 |
| Volfram | 3.0 – 4.5 | 1,5 max |
| Kobolt | 2,5 max | 1,0 max |
| Vanadin | 0,35 max | 0,20 max |
| Mangan | 1,0 max | 3,0 max |
| Kisel | 0,08 max | 0,10 max |
| Kol | 0,01 max | 0,01 max |
| Fosfor | 0,04 max | 0,03 max |
| Svavel | 0,03 max | 0,01 max |
| Aluminium | – | 0,50 max |
| Titan | – | 0,20 max |
| Koppar | – | 1,5 max |
Mekaniska egenskaper: Hastelloy C-276 vs Hastelloy B-3
| Egendom | Hastelloy C-276 (glödgat) | Hastelloy B-3 (glödgat) |
|---|---|---|
| Draghållfasthet, ultimat | 690 MPa (100 ksi) | 845 MPa (122 ksi) |
| Draghållfasthet, utbyte (0,2 % offset) | 283 MPa (41 ksi) | 395 MPa (57 ksi) |
| Förlängning vid brytning | 40% | 50% |
| Minskning av arean | 50% | 70% |
| Hårdhet, Rockwell B | 87 HRB | 95 HRB |
| Hårdhet, Brinell | 190 HB | 215 HB |
| Elasticitetsmodul | 205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) | 205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) |
| Poissons förhållande | 0.29 | 0.30 |
| Skjuvmodul | 80 GPa (11,6 × 10⁶ psi) | 79 GPa (11,5 × 10⁶ psi) |
| Trötthetsstyrka (10⁸ cykler) | 280 MPa (41 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
Viktiga skillnader i prestandaegenskaperna för Hastelloy C276 och B3 legeringar
Korrosionsbeständighet Höjdpunkter:
B3 legering:Särskilt lämplig för rena reducerande sura medier (saltsyra, svavelsyra, fosforsyra).
hastelloy C276:Särskilt lämplig för "orena" eller blandade sura medier, våt klorgas, kloridmiljöer och oxiderande miljöer.
Termisk stabilitet:
Hastelloy B3:Har högre termisk stabilitet än B2, vilket minskar risken för sprödhet under bearbetning, men dess primära designsyfte är korrosionsbeständighet, inte motstånd mot extremt hög-temperaturoxidation.
Hastelloy C276:Uppvisar utmärkt motståndskraft mot lokal korrosion och bibehåller sina egenskaper vid temperaturer upp till cirka 1040 grader (1904 grader F).
Svetsbarhet:Båda har goda svetsegenskaper, där C276 är känt för sin motståndskraft mot karbidutfällning i den värme-påverkade zonen.
Jämförelse av applikationer för Hastelloy B3 och C276
När det gäller korrosionsbeständighet presterar både Hastelloy B3 och C276 utmärkt. De har dock fördelar i olika korrosiva miljöer. Hastelloy B3 uppvisar exceptionell korrosionsbeständighet mot reducerande syror och används ofta i applikationer som involverar svavelsyra och saltsyra. Dess kobolthalt ökar också dess motståndskraft mot vissa typer av lokal korrosion, såsom gropfrätning och spaltkorrosion.
Å andra sidan gör den högre molybden- och volframhalten i Hastelloy C276 den överlägsen när det gäller att motstå oxiderande syror, särskilt salpetersyra. Denna legering är ofta det idealiska valet för tillämpningar som involverar oxiderande media eller blandade sura miljöer.
När ska man välja vilket material
Välj Hastelloy B3om du behöver optimal syrakorrosionsbeständighet i en reducerande miljö, till exempel i speciella kemiska processtillämpningar.
Välj Hastelloy C276om du behöver ett allmänt-, hög-korrosionsbeständigt-material med hög prestanda, särskilt i oxiderande/reducerande blandningar, föroreningskontroll eller havsvattenmiljöer.
Gnee Steel är en professionell tillverkare av olika nickelbaserade-legeringar, inklusive Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Inconel-78, Inconel-70, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 och högtemperaturlegeringar. Vi är specialiserade på tillverkning och försäljning av legeringsmaterial. Gnee Steels produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, kraft-, fordons- och kärnenergiindustrin, och vi kan tillhandahålla skräddarsydda legeringsmateriallösningar efter kundernas behov. För frågor om priser på legeringsmaterial eller för att begära skräddarsydda lösningar för legeringsmaterial, kontakta oss gärna påru@gneesteelgroup.com för en offert.