Laserskärningsparametrar för S355J2WP: Nyckeljusteringar
Vid laserskärningS355J2WP Weathering Steel, Parameteroptimering är avgörande för att upprätthålla skärkvalitet och HAZ (värmepåverkad zon) korrosionsbeständighet. Här är kritiska justeringar och överväganden:
1. Ström- och hastighetsinställningar
| Tjocklek (mm) | Laserkraft (W) | Skärhastighet (m/min) | Bistå | Tryck (bar) |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 1000–1500 | 4–6 | N₂ eller o₂ | 8–12 (O₂), 12–15 (N₂) |
| 4–6 | 1500–2500 | 2–4 | O₂ (för rena nedskärningar) | 10–14 |
| 6–12 | 2500–4000 | 1–2.5 | O₂ | 12–16 |
| 12–20 | 4000–6000 | 0.5–1.5 | O₂ + n₂ mix | 14–18 |
Anteckningar:
O₂producerar renare kanter men ökar HAZ (0,2–0,5 mm). Användning för strukturella delar som kräver svetspreparat.
N₂minskar oxidationen men kräver högre kraft. Perfekt för dekorativa ytor.
2. HAZ -kontroll för väderutveckling
Efterklippt slipning: Ta bort0,1–0,3 mmfrån klippta kanter för att återställa patinabildande kapacitet.
Värme ingångsgräns: Hålla mindre än eller lika med20 kJ/cmFör att undvika CR/Cu -utarmning i Haz (kritiskt för korrosionsbeständighet).
3. Justeringar av munstyck och fokus
Munstycksdiameter: 1,2–2,0 mm (tjockare material behöver större munstycken).
Fokalposition:
1/3 till material(t.ex. +1 mm fokus för 6mm platta) för att minimera dross.
4. Efterbehandling för korrosionsbeständighet
Avgra: Använd keramiska slipmedel (SIC) för att undvika järnföroreningar.
Patina restaurering:
Spraya kanter med5% cuso₄ -lösningför att påskynda skyddande rostbildning.
För kustansökningar, ansökzinkrik primer(50μm) på klippta kanter.
5. Kvalitetsvalidering
ISO 9013 Klass 2Tolerans: Kontrollera Kerfbredden (mindre än eller lika med 0,2 mm för<10mm thickness).
Mikrohårdhetstest: Haz bör vara mindre än eller lika med 350 HV10 (förhindrar sprödhet).
