Gnee Steel erbjuder Inconel 718 rundstänger av-kvalitet med längder från 100 mm till 3000 mm. Dessa runda stänger är kända för sina exceptionella mekaniska egenskaper och motståndskraft mot extrema miljöer, vilket gör dem idealiska för olika applikationer inom flyg-, olje- och gasindustrin samt kemisk industri. Inconel 718 rundstänger finns i en mängd olika diametrar och uppfyller stränga industristandarder. För detaljerade specifikationer, inklusive kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper, se vår produktkatalog eller kontakta Gnee Steel direkt.
Gnee Steel är en ledande återförsäljare, handlare, återförsäljare och distributör av Inconel 718 rundstänger i Kina. Denna produkt används ofta inom medicinska implantat, kemiska industrier och andra områden och exporteras till många länder inklusive Qatar, Dubai, Oman, Libanon, Turkiet och Malaysia.
Detaljerad förklaring av egenskaperna hos 718 legeringsstavar
Detaljerad förklaring av egenskaperna hos 718 legeringsstavar
718 legeringsstång (Inconel 718) är en hög-hållfast, korrosions-beständig nickel-krom-baserad superlegering, idealisk för extrema miljöer från kryogena temperaturer till 1300 grader F (704 grader). Den uppvisar utmärkt sträckgräns, draghållfasthet och krypbrottstyrka, såväl som enastående svetsbarhet och motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor. Primära applikationer inkluderar komponenter för flygturbiner, raketmotorer och olje- och gasutrustning i borrhål.
Vad är egenskaperna hos Nickel Alloy 718?
Alloy 718 är en utfällningshärdande-nickel-baserad legering designad för att uppvisa extremt hög sträckgräns, draghållfasthet och krypbrottsegenskaper vid temperaturer upp till 1300 grader F. Den långsamma åldrande-härdningsresponsen hos Alloy 718 möjliggör under glödgning och svetsning utan spontanhärdning.
inconel Alloy 718 Bar kemisk sammansättning (ASTM B637-18 UNS N07718)
| Kemiskt element | % närvarande |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 50.00 - 55.00 |
| Krom (Cr) | 17.00 - 21.00 |
| Molybden (Mo) | 2.80 - 3.30 |
| Koppar (Cu) | 0.00 - 0.30 |
| Aluminium (Al) | 0.20 - 0.80 |
| Bor (B) | 0.00 - 0.01 |
| Kol (C) | 0.00 - 0.08 |
| Kobolt (Co) | 0.00 - 1.00 |
| Mangan (Mn) | 0.00 - 0.35 |
| Fosfor (P) | 0.00 - 0.02 |
| Svavel (S) | 0.00 - 0.02 |
| Titan (Ti) | 0.65 - 1.15 |
| Kisel (Si) | 0.00 - 0.35 |
| Järn (Fe) | Balans |
Mekaniska egenskaper hos 718 Rod & Bar - lösning glödgat och härdat (ASTM B637-18 UNS N07718)
| Mekanisk egendom | Värde |
|---|---|
| Bevis Stress | 1034 min MPa |
| Draghållfasthet | 1275 min MPa |
| Förlängning A50 mm | 12 min % |
| Hårdhet Brinell | 331 min HB |
| Hårdhet Rockwell C | 36 min HRC |
Allmänna fysiska egenskaper
| Fysisk egendom | Värde |
|---|---|
| Densitet | 8,26 g/cm³ |
| Smältpunkt | 1270-1340 grader |
| Termisk expansion | 14.1×10−614.1×10−6 /K |
| Elasticitetsmodul | 203 GPa |
| Värmeledningsförmåga | 11.1 W/m.K |
Ytterligare information
Värmebehandling
Följande värmebehandling bör användas för att erhålla den bästa kombinationen av dragegenskaper och spänningsbrottegenskaper:
1 timme 1750 grader F till 1800 grader F (954 till 982 grader) luftkyla + 8h 1325 grader F (718 grader) kyla 100 grader F/timme till 1150 grader F (56 grader /timme till 621 grader), håll 8 timmar och luftkyla.
För att erhålla bästa rumstemperatur och kryogena dragegenskaper bör följande värmebehandling användas:
1 till 2 timmar 1950 grader F (1066 grader), luftkyla + 8 timmar 1325 grader F (718 grader) kyla 100 grader F/timme till 1150 grader F (56 grader /timme till 621 grader), håll 8 timmar och luftkyla.
Alloy 718 Round Bar Processing egenskaper
Hot Working:Varmbearbetning utförs vid en maximal ugnstemperatur på 2050 grader F (1121 grader). Om servicetemperaturen är under cirka 1100 grader F (593 grader), kan varm-kallbearbetning i temperaturområdet 1700/1850 grader F (927/1010 grader) förbättra hållfastheten i smidet. Långvarig hållning vid smidestemperaturer bör undvikas. Materialet bör deformeras jämnt för att undvika bildandet av en duplex-kornstruktur.
Bearbetning:Denna legering är lättbearbetbar i både glödgade och åldershärdade förhållanden. Spånbrott är bättre och ytfinishen förbättras i ålders-härdat tillstånd. Verktygets livslängd är något längre i glödgat skick.
Svetsning:Alloy 718 kan svetsas i antingen glödgat eller åldringshärdat tillstånd. Svetsning i ålders-härdat tillstånd kommer att resultera i bildandet av en uppmjukad värme-påverkad zon.
Inconel 718 Alloy Rod Korrosionsbeständighet
718-legeringsstaven uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet i en mängd olika miljöer, inklusive havsvatten, H₂S, CO₂, elementärt svavel och kloridjoner, och fungerar bra vid olika temperaturer. Den är resistent mot sulfidspänningssprickor och klarar sulfidspänningskorrosionstester i enlighet med NACE TM 0177 Method C Solution A-standarder.
Typiska resultat:
Kritisk groptemperatur:0-5 grader (32-41℉) ASTM G48 Metod C
Spaltkorrosionstemperatur:40-45 grader (104-113℉) ASTM G48 Metod D
Gnee Steel är en professionell tillverkare av olika nickel-baserade legeringar, inklusive Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Inconel-78, Inconel-78, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 och högtemperaturlegeringar. Vi är specialiserade på tillverkning och försäljning av legeringsmaterial. Gnee Steels produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, kraft-, fordons- och kärnenergiindustrin, och vi kan tillhandahålla skräddarsydda legeringsmateriallösningar efter kundernas behov. För prisförfrågningar på legeringsmaterial eller för att begära skräddarsydda lösningar för legeringsmaterial, kontakta oss gärna påru@gneesteelgroup.com för en offert.