För ingenjörer inom flygframdrivning och kraftgenerering är materialmjukning en stor smärtpunkt. De flesta värmebeständiga-stål och standardlegeringar upplever en dramatisk minskning av mekaniska egenskaper när500 grader (932 grader F)tröskeln har överskridits.
När dina turbinskivor, fästelement eller tryckkärl arbetar vid650 grader (1200 grader F), kommer varje kompromiss i styrka att leda till:
Krypdeformation:Komponenter förlorar sina snäva toleranser, vilket orsakar systemfel.
Förlust av strukturell integritet:Extrema termiska belastningar kan orsaka spontana brott om sträckgränsen är otillräcklig.
Minskad livslängd:Frekventa byten på grund av materialutmattning ökar driftskostnaderna.
VårGH4169-legering med hög-prestanda, designad speciellt för att klara dessa extrema förhållanden, bibehåller en imponerande sträckgräns på större än eller lika med 1030 MPa även vid 650 grader.
Få en omedelbar offert för värmebeständig GH4169{{0}
GH4169 högtemperaturlegering-sträckgräns vid 650 grader
GH4169 högtemperaturlegering-sträckgräns vid 650 grader
GH4169-superlegering (motsvarande Inconel 718) bibehåller hög hållfasthet vid 650 grader, med en typisk sträckgräns som sträcker sig från cirka 570 MPa till över 800 MPa, beroende på värmebehandlingsprocessen. Optimerade värmebehandlingsprocesser (homogenisering + lösningsbehandling + åldring) ger vanligtvis ännu högre styrkor (cirka 818 MPa) jämfört med orörda eller standard-behandlade prover (ungefär 574-582 MPa).
Vad motsvarar GH4169?
Inconel 718
GH4169 (motsvarande det amerikanska varumärket Inconel 718) är en fällningshärdande-nickel-baserad superlegering som används allmänt inom flygindustrin på grund av dess utmärkta mekaniska egenskaper (Lu et al., 2014).
1. Kemisk sammansättning av GH4169-legering (%)
| Element | Sammansättning (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 50.0 – 55.0 |
| Krom (Cr) | 17.0 – 21.0 |
| Järn (Fe) | Balans |
| Molybden (Mo) | 2.8 – 3.3 |
| Niob (Nb) + Tantal (Ta) | 4.75 – 5.5 |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.2 – 0.8 |
| Kobolt (Co) | Mindre än eller lika med 1,0 |
| Mangan (Mn) | Mindre än eller lika med 0,35 |
| Kisel (Si) | Mindre än eller lika med 0,35 |
| Svavel (S) | Mindre än eller lika med 0,015 |
| Fosfor (P) | Mindre än eller lika med 0,015 |
| Kol (C) | Mindre än eller lika med 0,08 |
| Koppar (Cu) | Mindre än eller lika med 0,3 |
| Bor (B) | 0.001 – 0.006 |
Klicka för att ladda ner PDF-filen GH4169 legering nu.
2. Fysiska egenskaper hos GH4169-legering
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Densitet | 8,19 g/cm³ |
| Smältpunkt | 1260 – 1320 grader |
| Värmeledningsförmåga | 11,2 W/m·K (vid 20 grader) |
| Specifik värmekapacitet | 435 J/kg·K (vid 20 grader) |
| Elektrisk resistivitet | 1,25 µΩ·m (vid 20 grader) |
| Koefficient för termisk expansion | 13,0 x 10⁻⁶/grad (20–100 grader) |
| Youngs modul | 204 GPa |
| Poissons förhållande | 0.29 |
3. Jämförelse av mekaniska egenskaper hos GH4169-legering
Hemligheten bakom GH4169:s industriella hållbarhet ligger i dess nederbörds-härdande mikrostruktur (”fas). Denna struktur säkerställer att materialet behåller sin "styvhet" och styrka även när andra material blir mindre sega och svagare.
GH4169 draghållfasthet och sträckgränsdata (fullständigt åldrad):
| Temperatur (grad/grad F) | Avkastningsstyrka σp0,2 (MPa) | Draghållfasthet σb (MPa) | Förlängning (%) |
| 20 grader (68 grader F) | Större än eller lika med 1030 MPa | Större än eller lika med 1240 MPa | Större än eller lika med 12 % |
| 650 grader (1200 grader F) | Större än eller lika med 1030 MPa | Större än eller lika med 1000 MPa | Större än eller lika med 15 % |
| 700 grader (1292 grader F) | Större än eller lika med 850 MPa | Större än eller lika med 950 MPa | Större än eller lika med 18 % |
Klicka för att kontakta våra proffs för att rekommendera rätt legering
4. Tillämpningar av hög-höghållfast GH4169-legering
Aerospace Propulsion:Turbinskivor, motoraxlar och hög-hållfasta fästelement.
Gasturbiner:Förbränningskammarfoder och strukturella bultar.
Kärnkraft:Hög-hållfasta fjädrar och strukturella delar som utsätts för strålning och värme.
Olja och gas:Verktyg i borrhål och komponenter i brunnshuvudet som krävsNACE MR0175efterlevnad.
5. Varför välja Gnee Steel Tier 1 GH4169-leverantör?
I flyg- och kärnkraftsprojekt med hög-insats kan det "lägsta priset" vara det dyraste misstaget. Vi säkerställerKvalitetssäkringgenom:
VIM + VAR dubbelsmältning:Eliminerar inre inneslutningar och säkerställer ultra-ren mikrostruktur för maximal utmattningslivslängd.
Precisionsvärmebehandling:Optimerad lösning och dubbla-åldringscykler för att nå exakt1030 MPa sträckgränsriktmärke.
MTC 3.1 Spårbarhet:Varje försändelse inkluderar en komplettBruksprovningscertifikatdokumenterar dragtestresultat för hög-temperatur.
Grossistpriser:Vi tillhandahållerDirekt fabriksprissättningför bulkflyg-, energi- och olje- och gasprojekt, se till att ditt projekt är både av hög-kvalitet ochKostnads-effektiv.
Kontakta oss nu för att få det senaste exportpriset för GH4169 2026
FAQ
F1: Hur bibehåller GH4169 så hög hållfasthet vid 650 grader?
S: Det beror på nederbörden av ′′ (Gamma Double Prime)fas. Denna fas är exceptionellt stabil upp till 650 grader, vilket effektivt fäster korngränserna och förhindrar materialet från att mjukna under termisk belastning.
F2: Är GH4169 samma som Inconel 718 när det gäller styrka?
A: Ja.GH4169 är den kinesiska beteckningen för den internationellaInconel 718 (UNS N07718). Vår GH4169 är tillverkad för att vara globalt utbytbar och uppfyller alla AMS- och ASTM-styrkakrav.
F3: Kan GH4169 användas över 700 grader?
S: Även om den tål temperaturer över 700 grader, börjar dess sträckgräns att sjunka när "fasen" börjar lösas upp. För service över 750 grader kan vi rekommendera att flytta tillWaspaloyellerGH4145.
F4: Tillhandahåller du dragtestrapporter för hög-temperatur vid varje beställning?
A: Absolut. På begäran tillhandahåller vi specifika testdata för hög-temperatur (t.ex. dragresultat vid 650 grader) för att verifiera att materialet uppfyller din designs säkerhetsfaktorer.