Hastelloy C276 vs G30 legering
Gnee Steel
Hastelloy C276 vs G30 legering
Hastelloy C-276 är en mångsidig nickel-baserad legering som fungerar bra i både oxiderande och reducerande miljöer och är känd för sin utmärkta korrosionsbeständighet. Hastelloy G-30, å andra sidan, är en hög-krom-nickel-baserad legering speciellt designad för överlägsen prestanda i starkt korrosiva oxiderande syror, såsom våtprocessfosforsyra. På grund av sin högre krom- och kopparhalt överträffar G-30 C-276 i dessa specifika korrosiva medier. Medan C-276 erbjuder brett skydd (inklusive mot grop-/spaltkorrosion), presterar G-30 särskilt bra under extrema oxiderande förhållanden och hög fosforhalt, vilket gör den idealisk för gödningsmedel/kemisk bearbetning.
Gnee Steel
Vad är användningen av Hastelloy C276?
Hastelloy C276 sömlösa stålrör har breda tillämpningar inom olje- och gasindustrin, särskilt i tuffa miljöer och miljöer med korrosiva vätskor. Dessa rör används vanligtvis på offshoreplattformar, i oljeraffinaderier och i petrokemiska anläggningar.
Vad är Hastelloy G30?
Hastelloy G30 är känt för sin exceptionella korrosionsbeständighet i fosforsyramiljöer. Den består av nickel, krom och molybden och används främst inom den kemiska bearbetnings- och petrokemiska industrin. G30-legeringen uppvisar extremt stark motståndskraft mot gropfrätning, spaltkorrosion och spänningskorrosionssprickor. Den visar också utmärkt korrosionsbeständighet i kloridmiljöer. Hastelloy G30 används ofta i miljöer som innehåller svavelsyra, saltsyra och fluorvätesyra, vilket gör den idealisk för läkemedel, massa- och papperstillverkning och rökgasavsvavling.
Vad är Hastelloy C276?
Hastelloy C276 är en allmänt använd legering som används allmänt inom den kemiska bearbetnings- och olje- och gasindustrin. Den består av nickel, molybden och krom och har utmärkt motståndskraft mot oxidation, reduktion, alkalier och klorider. C276-legering har använts i våta klormiljöer och uppvisar utmärkt motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor och lokal korrosion. Den är också lämplig för komponenter som utsätts för hög mekanisk påfrestning och hög-temperaturmiljö, såsom industriella processer som innehåller stora mängder svaveldioxid.
Kemisk sammansättning av Hastelloy C276 och Hastelloy G30
| Element | Hastelloy G30 (UNS N06030) | Hastelloy C276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Större än eller lika med 58,0 % (saldo) | Större än eller lika med 57,0 % (saldo) |
| Krom (Cr) | 28.0 – 31.5 % | 14.5 – 16.5 % |
| Järn (Fe) | 13.0 – 17.0 % | 4.0 – 7.0 % |
| Molybden (Mo) | 4.0 – 6.0 % | 15.0 – 17.0 % |
| Tungsten (W) | 1.5 – 4.0 % | 3.0 – 4.5 % |
| Kobolt (Co) | Mindre än eller lika med 5,0 % | Mindre än eller lika med 2,5 % |
| Koppar (Cu) | 1.0 – 2.4 % | – |
| Kol (C) | Mindre än eller lika med 0,03 % | Mindre än eller lika med 0,01 % |
| Mangan (Mn) | Mindre än eller lika med 1,5 % | Mindre än eller lika med 1,0 % |
| Kisel (Si) | Mindre än eller lika med 0,80 % | Mindre än eller lika med 0,08 % |
| Fosfor (P) | Mindre än eller lika med 0,04 % | Mindre än eller lika med 0,04 % |
| Svavel (S) | Mindre än eller lika med 0,02 % | Mindre än eller lika med 0,03 % |
| Vanadin (V) | – | Mindre än eller lika med 0,35 % |
Fysikaliska egenskaper för Hastelloy C276 och Hastelloy G30
| Fysisk egendom | Hastelloy G30 (glödgat) | Hastelloy C276 (glödgat) |
|---|---|---|
| Densitet (g/cm³) | 8.22 | 8.89 |
| Smältområde (grad) | 1330 – 1380 | 1325 – 1370 |
| Elasticitetsmodul (GPa) | 205 | 205 |
| Värmeledningsförmåga (W/m·K, vid 20 grader) | 10.5 | 11.1 |
| Termisk expansionskoefficient (×10⁻⁶/K, 20–100 grader) | 12.8 | 11.2 |
| Elektrisk resistivitet (μΩ·m, vid 20 grader) | 1.25 | 1.30 |
| Specifik värme (J/kg·K, vid 20 grader) | 440 | 427 |
| Magnetisk permeabilitet | Vanligtvis icke-magnetisk | Vanligtvis icke-magnetisk |
| Poissons förhållande | 0.30 | 0.30 |
| Termisk diffusivitet (mm²/s, vid 20 grader) | ~3.0 | ~2.9 |
Skillnader mellan Hastelloy G30 och C276 Alloy
Det finns flera skillnader mellan Hastelloy G30 och C276:
G30 lämpar sig bäst för miljöer som innehåller fosforsyra, medan C276 lämpar sig bättre för miljöer som innehåller oxiderande eller reducerande syror.
C276 har ett bredare toleransintervall mot oorganiska och organiska kemikalier än G30.
C276 är mer motståndskraftig mot grop- och spaltkorrosion än G30.
C276 kan användas vid temperaturer upp till 1900 grader F, medan G30 kan användas vid temperaturer upp till 1800 grader F.
Hastelloy G30 vs C276 Legering korrosionsbeständighet
Både Hastelloy G30 och C276 är kända för sin exceptionella korrosionsbeständighet. Deras specifika korrosionsbeständighet varierar dock beroende på den korrosiva miljön. Hastelloy G30 uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet i svavelsyramiljöer, särskilt vid höga temperaturer. Detta gör det till det valda materialet för utrustning och rörledningar i produktions- och bearbetningsanläggningar för svavelsyra.
Däremot uppvisar Hastelloy C276 överlägsen korrosionsbeständighet mot ett bredare utbud av korrosiva medier, inklusive saltsyra, salpetersyra och olika organiska syror. Den motstår också effektivt grop- och spaltkorrosion i kloridhaltiga miljöer-. Dessa egenskaper gör C276 till ett populärt val för kemiska processanläggningar, marina applikationer och andra tuffa miljöer.
Nyckelegenskaper och tillämpningar:
Nickellegering G30:
Uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet mot oxiderande syror, särskilt salpetersyra, och blandade sura miljöer som innehåller fosforsyra, saltsyra och fluorider.
Utmärkt motståndskraft mot lokal korrosion såsom gropfrätning och spaltkorrosion.
G30 kan användas i hög-temperaturmiljöer upp till 1800 grader F (982 grader).
Används ofta i den kemiska processindustrin, särskilt lämplig för applikationer som salpetersyraproduktion, betning och skrubbning.
Nickellegering C276:
Uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet mot en mängd olika korrosiva miljöer, inklusive oxiderande och reducerande syror, klorerade media, havsvatten och saltlösningar.
Hög motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor och gropfrätning.
C276 kan användas i hög-temperaturmiljöer upp till 1900 grader F (904 grader ).
Allmänt tillämplig i olika industrier inklusive kemisk bearbetning, föroreningskontroll, massa- och papperstillverkning och avfallsbehandling.
Gnee Steel är en professionell tillverkare av olika nickel-baserade legeringar, inklusive Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Inconel-78, Inconel-78, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 och högtemperaturlegeringar. Vi är specialiserade på tillverkning och försäljning av legeringsmaterial. Gnee Steels produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, kraft-, fordons- och kärnenergiindustrin, och vi kan tillhandahålla skräddarsydda legeringsmateriallösningar efter kundernas behov. För frågor om priser på legeringsmaterial eller för att begära skräddarsydda lösningar för legeringsmaterial, kontakta oss gärna påru@gneesteelgroup.com för en offert.