Gnee Steelär en professionell tillverkare avnickel-baserade legeringar 718, Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incolo/Holoy 800, HT Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500, och hög-temperaturlegeringar. Vi är specialiserade på tillverkning och försäljning av legeringsmaterial.Gnee Steel's produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, kraft-, fordons- och kärnenergiindustrin, och vi kan tillhandahålla skräddarsydda legeringsmateriallösningar enligt kundernas behov.
Haynes 230 vs Inconel 718 Alloys: Vad är skillnaden?
Haynes 230 vs Inconel 718 Alloys: Vad är skillnaden?
Både Haynes 230 och Inconel 718 är högpresterande nickel-baserade superlegeringar, men deras styrkor ligger inom olika områden: Haynes 230 erbjuder utmärkt långtids-termisk stabilitet och oxidationsbeständighet, upp till 2100 grader F (1149 grader); medan Inconel 718 uppvisar högre sträckgräns och draghållfasthet vid lägre men fortfarande relativt höga temperaturer (upp till 1300 grader F eller 700 grader). Haynes 230 används ofta i applikationer som kräver extremt hög värmebeständighet, medan Inconel 718 är bättre lämpad för applikationer med hög-stress.
Är Inconel 718 svår att bearbeta?
Inconel 718-legering är ett vanligt använt material inom flygindustrin, som har utmärkt styrka och värmebeständighet-men just dessa egenskaper gör det extremt svårt att bearbeta. Inconel 718 är benägen till snabb arbetshärdning, genererar extremt höga temperaturer vid verktygs-arbetsstyckets gränssnitt, vilket påskyndar verktygsslitaget.
Haynes 230 Översikt
Haynes 230 är en nickelbaserad-superlegering känd för sin höga-temperaturstyrka, oxidationsbeständighet och hållbarhet. Dess huvudkomponenter inkluderar nickel, krom, volfram och molybden, med en liten mängd lantan. Denna komposition ger den utmärkt stabilitet och prestanda i extrema miljöer, särskilt vid temperaturer upp till 2100 grader F (1149 grader).
Inconel 718 Översikt
Inconel 718 är en annan viktig nickel-kromsuperlegering, särskilt kännetecknad av dess höga innehåll av järn, niob och molybden. Den innehåller även små mängder titan och aluminium, vilket förbättrar dess mekaniska egenskaper samt dess oxidations- och korrosionsbeständighet. Inconel 718 används ofta i applikationer som kräver hög hållfasthet och hållbarhet vid höga temperaturer, även om dess driftstemperatur är något lägre än Haynes 230.
Haynes 230 vs Inconel 718 Alloys
Jämförelse av den kemiska sammansättningen av Haynes 230 och Inconel 718 Alloys
| Element | Haynes 230 (ungefärlig procentandel) | Inconel 718 (ungefärlig procentandel) |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 58-60% | 50-55% |
| Krom (Cr) | 20-22% | 18-21% |
| Tungsten (W) | 14-16% | Spårmängder |
| Molybden (Mo) | 1-2% | 2.8-3.3% |
| Järn (Fe) | Mindre belopp | 18-20% |
| Niob (Nb) | Spårmängder | 4.75-5.5% |
| Lantan (La) | Presentera | Ej specificerat |
| Titan (Ti) | Ej specificerat | 0.65-1.15% |
| Aluminium (Al) | Ej specificerat | 0.20-0.80% |
Mekaniska egenskaper Jämförelse av Haynes 230 och Inconel 718
| Egendom | Haynes 230 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Densitet | 8,97 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Smältområde | 1323-1371 grader | 1260-1336 grader |
| Draghållfasthet (RT) | 785 MPa (min) | 1240 MPa (min) |
| Avkastningsstyrka (0,2 % offset, RT) | 310 MPa (min) | 1035 MPa (min) |
| Förlängning (RT) | 40 % (min) | 12 % (min) |
| Hårdhet (RT, typisk) | 90 HRB | 36 HRC |
Hög-temperaturprestanda för Haynes 230 och Inconel 718
En av nyckelfaktorerna för att utvärdera hög-temperaturprestanda är ett materials förmåga att bibehålla styrka vid höga temperaturer.
Haynes 230
Haynes 230 har en hög smältpunkt på cirka 2200 grader och fungerar därför utmärkt i miljöer med extremt hög-temperatur. På grund av dess höga krom- och volframhalt bibehåller denna legering god oxidationsbeständighet vid temperaturer upp till 2100 grader F (1150 grader), vilket gör den idealisk för industriella ugnar, gasturbiner och andra hög-temperaturmiljöer som kräver extremt hög-långtidsstabilitet.
Inconel 718
Inconel 718 har en lägre smältpunkt på cirka 1300 grader, men bibehåller god prestanda vid måttligt höga temperaturer (vanligtvis upp till 1800 grader F (982 grader)). Den är särskilt lämplig för applikationer där temperaturen inte överstiger detta intervall. Denna legering presterar också exceptionellt bra vid lägre temperaturer (under 500 grader F eller 260 grader), vilket ger utmärkt hållfasthet och oxidationsbeständighet för applikationer som kräver kontinuerlig exponering för måttligt höga temperaturer.
Jämförelse av oxidationsmotstånd för Haynes 230 och Inconel 718
Oxidationsbeständighet avgör ett materials förmåga att motstå korrosiva miljöer vid höga temperaturer.
Haynes 230
Haynes 230 uppvisar utmärkt oxidationsbeständighet i starkt oxiderande miljöer, såsom industriella ugnar och avgassystem. Det stabila oxidskiktet som bildas på ytan av Haynes 230 skyddar den underliggande metallen från ytterligare oxidation. Denna egenskap är särskilt fördelaktig för applikationer som kräver lång-exponering för höga temperaturer och oxiderande atmosfärer.
Inconel 718
Inconel 718 har också utmärkt oxidationsbeständighet, men den är mer lämplig för miljöer som innehåller frätande kemikalier som kloridjoner, svavelsyra och salpetersyra. Det höga krom- och nickelinnehållet i Inconel 718 gör det till ett föredraget material för kemisk bearbetning och marin industri, där både hög hållfasthet och motståndskraft mot stark kemisk korrosion krävs.
Jämförelse av Haynes 230 och Inconel 718 prestanda:
Krypmotstånd:Haynes 230 uppvisar vanligtvis utmärkt långtids-krypbrottstyrka vid temperaturer över 1200 grader F (649 grader).
Svetsbarhet:Båda har god svetsbarhet, men Haynes 230 är känd för sin enastående långsiktiga-strukturella stabilitet efter exponering för hög-temperatur.
Tillämpningar av Haynes 230 och Inconel 718
Haynes 230:Gasturbinkomponenter, förbränningskammare, nitreringsfixturer och hög-temperaturugnar.
Inconel 718:Komponenter för flygmotorer, gasturbiner, raketmotorer och kärnreaktorer.
Gnee Steel levererar även skräddarsydda Inconel 718-produkter i olika storlekar och specifikationer. Skicka oss dina ritningar för offert!
Gnee Steel är en professionell tillverkare av olika nickel-baserade legeringar, inklusive Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Inconel-78, Inconel-78, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 och högtemperaturlegeringar. Vi är specialiserade på tillverkning och försäljning av legeringsmaterial. Gnee Steels produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, kraft-, fordons- och kärnenergiindustrin, och vi kan tillhandahålla skräddarsydda legeringsmateriallösningar efter kundernas behov. För prisförfrågningar på legeringsmaterial eller för att begära skräddarsydda lösningar för legeringsmaterial, kontakta oss gärna påru@gneesteelgroup.com för en offert.