1. Begränsad härdbarhet under härdning
Släckning (snabb kylning från austenitiserande temperatur) kan inte bilda betydande martensit (den hårda fasen i hög-legerade stål). Istället bildar den i första hand fin ferrit och perlit, liknande normalisering men med något högre styrka på grund av snabbare kylning.
Hållfastheten är minimal (draghållfastheten ökar med ≤5 % jämfört med normalisering) och inte kostnadseffektivt för strukturella applikationer.
2. Temperering efter härdning: Marginala förbättringar
Avlastar mindre restspänningar från härdning, förbättrar segheten något (Charpy slagenergi ökar med 5–10%).
Kan minska eventuell hårdhet från härdning, men eftersom härdningen i sig inte härdar stålet nämnvärt är den totala effekten försumbar.
3. Viktiga nackdelar
Minskad korrosionsbeständighet: Onormal värmebehandling (t.ex. överhettning under släckning) kan störa den likformiga fördelningen av Cu, Cr och Ni, vilket försämrar bildningen av den skyddande oxidfilmen som är kritisk för väderpåverkan.
Ökad risk för sprödhet: Snabb härdning kan introducera termisk stress, vilket leder till mikrosprickor i tjocka sektioner, särskilt om härdningen är otillräcklig.
Ekonomisk ineffektivitet: Släckning och härdning kräver mer energi och strängare processkontroll än normalisering men ger inga betydelsefulla prestandavinster för Q355GNHs avsedda användning (strukturkomponenter som kräver väderbeständighet).
4. Optimalt alternativ: Normalisering
Förfinar korn och homogeniserar mikrostruktur, balanserar styrka och seghet.
Bevarar den likformiga fördelningen av legeringselement, vilket säkerställer stabil bildning av den skyddande patinan.
Är mer kostnads-effektiv och pålitlig för strukturella applikationer.
