+8615824687445
Hem / Kunskap / Detaljer

May 12, 2026

NM400 VS NM450: slitstark-plåt

NM400 VS NM450: slitstark-plåt

 

NM400 är en slitstark stålplåt med hög-hållfasthet, Brinell-hårdhet (HBW)-. Den används främst i applikationer som kräver extremt hög slitstyrka, såsom gruv- och byggnadsindustrin. Denna stålplåt är speciellt designad för att motstå hög-intensiv slitage, vilket gör den idealisk för applikationer som ofta utsätts för hårt-slitage och hög-påverkan.

 

NM450 är en hög-nötningsbeständig plåt-. Det används ofta i gruvmaskiner, kolgruvemaskiner, miljöskyddsmaskiner, ingenjörsmaskiner etc. och används också ofta som hög-hållfast konstruktionsstål med en sträckgräns på större än eller lika med 850 MPa. Främst för att ge skydd vid tillfällen eller delar som kräver slitstyrka, för att förlänga utrustningens livslängd, minska underhållsstopp som orsakas av underhåll och på motsvarande sätt minska kapitalinvesteringar.

 

NM400, NM450, NM500 Wear Resistant Steel Plate

NM450

 

Jämförelse av kemisk sammansättning

 

 

Prestandaskillnaderna mellan NM400 och NM450 är i grunden rotade i deras kemiska sammansättning.

 

Element NM400 (vikt%) NM450 (vikt%)
Kol (C) Mindre än eller lika med 0,30 Mindre än eller lika med 0,35
Kisel (Si) Mindre än eller lika med 0,70 Mindre än eller lika med 0,70
Mangan (Mn) Mindre än eller lika med 1,60 Mindre än eller lika med 1,70
Fosfor (P) Mindre än eller lika med 0,025 Mindre än eller lika med 0,025
Svavel (S) Mindre än eller lika med 0,010 Mindre än eller lika med 0,010
Krom (Cr) Mindre än eller lika med 1,00 Mindre än eller lika med 1,10
Molybden (Mo) Mindre än eller lika med 0,50 Mindre än eller lika med 0,55
Kolekvivalent (CEV) Mindre än eller lika med 0,55 Mindre än eller lika med 0,60

 

 

Jämförelse av hårdhet och slitstyrka

 

 

Parameter NM400 NM450
Hårdhetsområde (HBW) 360–440 420–480
Draghållfasthet (MPa) Större än eller lika med 1200 Större än eller lika med 1250
Yield Strength (MPa) Större än eller lika med 950 Större än eller lika med 1050
Förlängning (%) Större än eller lika med 10 Större än eller lika med 7
Relativ slitstyrka* Baslinje (1,0×) 1,15–1,3 gånger NM400

 

 

Jämförelse av slagseghet

 

 

Impact Property NM400 NM450
-20 graders slagenergi (typiskt) 40–47 J 35–42 J
-40 graders slagenergi (D/E-klass) Större än eller lika med 21 J Större än eller lika med 21 J (kan nå 50–150 J)
Duktilitetsfördel Baslinje NM400 ger cirka 40 % högre duktilitet/förlängning

 

 

Typisk applikationsjämförelse

 

 

 NM400

Som den vanligaste och mest använda sorten i NM-serien uppnår NM400 en optimal balans mellan slitstyrka, seghet och bearbetbarhet, vilket gör den till ett standardmaterial i den allmänna tunga maskinindustrin. Typiska applikationer inkluderar:

 

  • Gruvutrustning: lastbilsunderlägg, lastartillbehör, grävskopor
  • Entreprenadmaskiner: bulldozerblad, betongblandarblad, asfaltläggare
  • Materialhantering: rännfoder, trattväggar, bottenplattor för transportörer
  • Medium-krossar: sidoskydd för käftkrossar, ramfoder för konkross

 

NM400 NM450 Abrasion Resistant Steel

 NM450

Som en hög-uppgradering till NM400 förbättrar NM450 avsevärt nötningsbeständigheten samtidigt som den behåller användbar slagseghet, och är designad speciellt för tuffa nötningsmiljöer. Typiska applikationer inkluderar:

 

  • Kraftig-krossutrustning: slagkrosshammare, hammarkrossmatarfoder – speciellt lämpliga för hårda malmer som granit och basalt.
  • Gruvutrustning: Vibrerande skärmar, gripare, tunga-grävskopor, gruvutrustning för hård sten.
  • Lastbilskarosser: NM450TUF-kvaliteten är speciellt utvecklad för lastbilskarosser som används i extremt kalla miljöer, med en marknadsandel på över 70 % i Kina.
  • Kraft och cement: Kolbearbetningssystem, kvarnfoder, sorteringsblad.
  • Hög-slitagekomponenter: Lämplig för applikationer där slitage är den primära orsaken till fel och utbytescykler måste minimeras.
 

Bearbetning och formning

 

 Bearbetningssvårigheter

NM400: Kan användas med standardutrustning och konventionella processer, som inte kräver några komplicerade procedurer.

NM450: Kräver optimerade bearbetningsparametrar och förbättrad temperaturkontroll under bearbetning.

 

 Skärande
Plasmaskärning är den föredragna metoden för båda, vilket ger hög kostnadseffektivitet-. För flamskärning kräver NM400 förvärmning till cirka 100 grader och NM450 kräver cirka 150 grader. Laserskärning och vattenskärning är tillgängliga för applikationer som kräver högre precision.

 

 Kallformning
NM400 kan kall-böjas till en lämplig minsta böjradie (3t i tvärriktningen, 4t i längdriktningen).

NM450 är inte lämplig för godtycklig kallböjning och kräver mer noggrann parameterkontroll.

 

 Maskinbearbetning
NM400 kan använda standardverktyg för-höghastighetsstål (HSS).

NM450 kräver vanligtvis hårdmetall- eller koboltlegeringsverktyg för att uppnå optimal livslängd och bearbetningskvalitet.

 

NM400 Wear Resistant Plate

Kontakta oss nu för en offert

📞 Kontakta oss idag för en konkurrenskraftig offert och professionell teknisk konsultation skräddarsydd efter dina arbetsförhållanden!

 

NM400 Steel: An Wear Resistant Plate with 400 HBNM400/NM/450/NM500 - Wear Resistant Steel

Vanliga frågor:

Vad är NM400 stål?

NM400 Plates är ett-höghållfast, slitstarkt-stål känt för sin överlägsna hållbarhet och seghet. NM400 är en kinesisk GB standard stålkvalitet. NM 400-materialet används i stor utsträckning i industrier där motståndskraft mot nötning (nötningsbeständig) är viktig, såsom inom bygg- och gruvsektorerna.

 

Vad är NM450 stål?

NM450 är en typ av nötningsbeständig-stålplatta känd för sin exceptionella hårdhet och styrka. Med ett Brinell-hårdhetsvärde på cirka 450 HBW, är NM450-nötningsbeständiga-plattor konstruerade för att motstå hårt slitage samtidigt som strukturell integritet bibehålls.

 

Vad används NM400 slitplatta huvudsakligen till?

NM400 slitplåt används ofta i gruvutrustning, entreprenadmaskiner och materialhanteringssystem där stabil nötningsbeständighet och god tillverkningsprestanda krävs.

 

Är NM400 slitplatta lämplig för skärning och svetsning?

Ja. NM400 slitplåt kan skäras, svetsas och formas med hjälp av lämpliga procedurer, vilket gör den lämplig för tillverkade slitdelar som skopor, foder och rännor.

Du kanske också gillar

Skicka meddelande