Process av sömlöst stålrör

Process av sömlöst stålrör
Enligt olika tillverkning (mfg) kan sömlösa stålrör delas in i varmvalsade rör, kallvalsade rör, kalldragna rör och extruderade rör.

Varmvalsad process för sömlösa stålrör

Rundrörsbillet → Uppvärmning → Stansning → Tre-rullar skevvalsning, kontinuerlig rullning eller extrudering → Rörlossning →
Dimensionering eller reducering av mikrospänning → Kylning → Uträtning → Hydrostatiskt test eller inspektion → Märkning → Lager

Kalldragen process för sömlösa stålrör

Rundrörsbillet → Uppvärmning → Stansning → Behandling av rörhuvuden → Glödgning → Syrabetning → Beläggningsolja → Multi-pass kalldragning
→ Pipe Billet→ Värmebehandling → Rätning → Hydrostatiskt test eller inspektion → Märkning → Lager

Produktionsutrustning för alla processer

Startmaterial Stålämnen av olika dimensioner och kvaliteter, kontinuerligt gjuten eller valsad Billetförberedelse Billetsågar Ugnsteknik Billetcentrering	Genomträngande Från ämnet till hålet Korsvalsverk (kontyp och håltyp) Billet avkalkning 3-valspiercingkvarnar Ihålig inre deoxidation Kyl- och snabbväxlingssystem för håltagningsverktyg	Förlängande expanderande Från håligheten till skalet PQF® / MPM kvarn CPE/TPE-fräs / Push bench-teknik Asselkvarnar, Pluggkvarnar, Hot pilgerkvarnar Förlängare Roterande expanderare
Avsluta rullningen Från skalet till röret Återuppvärmningsugn (gaseldad/induktion) Högtrycksvattenavkalkningsenhet Dimensioneringskvarn, Stretch-reducerande kvarn FPS justerbara rullställningar Rörlagersågar	Mållinje Från valsverket till utskickningsområdet Spårbandsmaskiner för PQF®-patroner Stretch-reducerande och dimensionerande kvarn stativ	Produkter Sömlösa rör i olika dimensioner Diametrar: 21,3 mm till 914,4 mm Väggtjocklekar: 2,11 mm till 60 mm