1. Baselement (väsentliga för styrka och formbarhet)
Kol (c): Mindre än eller lika med 0,12%
Hålls låg för att säkerställa god svetsbarhet och duktilitet samtidigt som man ger tillräcklig styrka.
Kisel (SI): 0.15–0.50%
Förbättrar styrka och deoxidation under ståltillverkning; bidrar till rostskiktstabilitet.
Mangan (MN): 0.90–1.50%
Förbättrar härdbarhet och seghet; Balanser svavelens negativa effekter.
Fosfor (P): Mindre än eller lika med 0,030%
Kontrolleras för att undvika sprödhet men något förhöjd jämfört med kolstål för korrosionsbeständighet.
Svavel (er): Mindre än eller lika med 0,025%
Minimerad för att förhindra varm sprickor under svetsning.
2. Vädrande legeringselement (kritiskt för korrosionsbeständighet)
Koppar (Cu): 0.25–0.55%
Det mest kritiska elementet för atmosfärisk korrosionsmotstånd; främjar tät, vidhäftande rostskiktbildning.
Krom (CR): 0.40–0.80%
Förbättrar oxidationsmotståndet och stabiliserar den skyddande patina.
Nickel (NI): Mindre än eller lika med 0,65%
Förbättrar seghet och korrosionsmotstånd, särskilt i sura eller marina miljöer.
(Valfria tillägg i vissa betyg:Vanadium (V)ellerMolybden (MO)För mikro-legeringsförstärkning.)
3. Föroreningar och rester (strikt kontrollerade)
Aluminium (AL):Tillsatt för deoxidation (vanligtvis mindre än eller lika med 0,015%).
Kväve (n):Begränsad till mindre än eller lika med 0,015% för att undvika åldrande sprödhet.
4. Kolekvivalent (CEV) & svetsbarhet
CEV (IIW -formel): ~0.40–0.45
Högre än Q235NH/Q355NH på grund av legeringsinnehåll; kan krävaFörvärmning (100–150 grader)För svetsning av tjockt sektion.
