För att upprätthålla korrosionsmotståndet och mekaniska egenskaper för Q460NH, följ dessa kritiska svetsriktlinjer:
1. Förberedelse för svetsning
Materialrengöring:
Ta bort kvarnskala, rost och föroreningar från fogområden (använd slipning eller borstning).
Undvik olja/fettrester för att förhindra porositet.
Förvärma:
100–150 ° C for thicknesses >20 mm för att undvika väteinducerad sprickbildning (HIC).
Interpass -temperatur: ≤250 ° C.
2. Val av fyllnadsmetall
Matchande komposition: Använd väderkamp-kompatibla elektroder:
AWS E8018-W2(för smaw) ellerER80S-G(för gmaw).
Se till att fyllmedelmetaller innehållerCu, cr, niför att matcha Q460NH: s patina-bildningsförmåga.
UndvikaStandard kolstålfyllmedel (t.ex. E7018), som äventyrar korrosionsbeständighet.
3. Svetsningstekniker
Låg värmeingång:
Begränsa värmeinmatningen till15–25 kJ/cmFör att minimera Haz Brittleness.
Använd kortbåge eller pulserad MIG för bättre kontroll.
Gemensam design:
Undvik skarpa hack; användaSlipade svetsstårför att minska spänningskoncentrationerna.
Fullt penetrationssvetsar föredras för bärande leder.
4. Behandling efter svets
Slagtagning: Rengör noggrant för att förhindra sprickkorrosion.
Slipning: Släta svetssömmar för att matcha basmetallkontur.
Patina restaurering:
Påskynda rostbildning på svetsar viavattensprutningellervätskekeleranter.
I aggressiva miljöer, ansökVädert stålprimrar(t.ex. tektyl 506) på svetsar.
5. Kvalitetskontroll och standarder
Icke-förstörande testning (NDT):
Ut/rtför kritiska leder (perISO 17635).
Färgtestningför ytsprickor.
Certifiering: Svetsar bör träffasISO 9606-1ellerAWS D1.1standarder.
Miljööverväganden
Kust-/industriområden:
Öka inspektionsfrekvensen (t.ex. årlig UT för svetszoner).
AnvändatätningVid svetsa överlappningar för att blockera kloridinträngning.
