1. Skärning
Plasma/laserskärning: Föredragen för rena kanter; minimal värmeförvrängning.
Oxybränsle: KräverFörvärmning (100–150 grader) for thick sections (>20 mm) för att undvika sprickor.
Skjuvning: Lämplig för tunna plattor (<12mm); expect higher tool wear than with mild steel.
2. Borrning och bearbetning
Verktygsmaterial: Användningkarbid- eller koboltborrbitar(HSS -verktyg bär snabbare).
Kylmedel: Viktigt för att minska värmen och förlänga verktygslivslängden.
Hastighet/matning: Minska med20%mot mjukt stål för att förhindra arbetshärdning.
3. Böjning och formning
Kallböjning: Möjlig för radier större än eller lika med 5x materialtjocklek; Tjockare plattor kan behövaLokal förvärmning (150–200 grad).
Springback: Högre än mjukt stål; kompensera med överböjande.
4. Viktiga överväganden
Avgra: Ta bort skarpa kanter för att förhindra spänningskoncentrationer.
Efterbehandling: Rengör ytor innan svetsning/väderutveckling för att undvika förorening.
Notera: A423: s slipmedel påskyndar verktygsslitarplan för ofta verktygsinspektion/ersättning. För kritiska toleranser, se tillverkarens riktlinjer.
