1. Draghållfasthet och avkastningsstyrka
Normalisering: Ökar vanligtvis både draghållfasthet (med 5–10%) och avkastningsstyrka (med 3–7%) jämfört med As - rullat tillstånd. Detta beror på kornförfining och bildandet av en mer enhetlig ferrite - Pearlite -struktur, vilket förbättrar interatomisk bindning och resistens mot deformation.
Glödgning: Minskar något drag- och utbytesstyrka (med 2–5%) när processen mjuknar materialet genom att lindra inre spänningar och grovande pärlit lameller marginellt, prioritera duktilitet framför styrka.
Stressavlastning glödgning: Har minimal inverkan på styrka, eftersom den fokuserar på att minska restspänningar utan att förändra den primära mikrostrukturen.
2. Duktilitet (förlängning)
Normalisering: Förbättrar förlängningen med 1–3% (t.ex. från 22% till 24–25% i vissa fall). Den raffinerade, enhetliga kornstrukturen tillåter större plastisk deformation före fraktur, eftersom fina korn fördelar stress jämnare.
Glödgning: Förbättrar duktiliteten signifikant (förlängning ökar med 3–5%) genom att mjukgöra stålet och minska korn - gränsbegränsningar, vilket gör det mer formbart för att bilda processer.
Snabb kylning (Post - Normalisering): Kan något minska duktiliteten om kylningen är för snabb, eftersom den kan införa mindre mikrostrukturell inhomogenitet (även om denna effekt är begränsad i Q295GNH på grund av låg härdbarhet).
3. Toughness (Impact Energy)
Normalisering: Förbättrar markant påverkan på segheten (t.ex. charpy V - Notch Energy ökar med 15–25%). Fin - Kornig mikrostruktur och enhetlig fasfördelning minskar spänningskoncentrationen, vilket gör att materialet kan absorbera mer energi under påverkan före sprickning.
Glödgning: Förbättrar seghet måttligt (5–10% ökning) genom att lindra interna spänningar som kan fungera som sprickinitieringspunkter, även om dess effekt är mindre uttalad än normalisering.
Långsam kylning (post - normalisering): Försämrar seghet genom att främja grov korntillväxt och ojämn pärlemorbildning, som skapar spröda zoner som är benägna att spricka förökning.
4. Hårdhet
Normalisering: Ökar hårdheten något (med 5–10 HB) på grund av finare pärlit och kornförfining, vilket ökar motståndet mot intryck.
Glödgning: Minskar hårdheten (med 10–15 HB) när materialet mjuknar, vilket gör det lättare att bearbeta eller svetsa.
Stressavlastning glödgning: Har försumbar effekt på hårdhet, eftersom den inte förändrar mikrostrukturens faskomposition.
5. Korrosionsmotstånd
Normalisering: Förbättrar väderkorrosionsmotståndet indirekt. Genom att homogenisera fördelningen av legeringselement (Cu, Cr, Ni) främjar den bildningen av en tätare, mer enhetlig skyddande oxidfilm på ytan och bromsar korrosion.
Överdriven uppvärmning/kylning: Kan minska korrosionsresistens om mikrostrukturell inhomogenitet inträffar (t.ex. segregering av legeringselement), eftersom det skapar lokaliserade områden som är mer mottagliga för korrosion.
