1. Allmänna svetsbarhetsegenskaper
Låg koldioxidekvivalent: S355J0WP har vanligtvis en kolekvivalent (CEV) på ≤0,45 % (beräknat via CEV=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15). Detta låga värde indikerar minimal risk för kallsprickor i den värmepåverkade zonen (HAZ) under svetsning, vilket gör den lämplig för de flesta vanliga svetsprocesser.
Kompatibilitet med standardmetoder: Den kan svetsas med mycket använda processer som t.exSMAW (sticksvetsning), GMAW (MIG/MAG-svetsning), FCAW (flux-bågsvetsning), ochSAW (nedsänkt bågsvetsning). Förvärmning är ofta onödig för tunna sektioner (≤12 mm) under normala förhållanden.
2. Nyckelutmaningar och begränsning
Använder låg-värme-processer (t.ex. pulsad MIG) för att begränsa HAZ-storleken.
Undvik för höga interpass-temperaturer (håll under 250°C för flergångssvetsar).
Användamatchande tillsatsmaterial för vittring av stål(t.ex. EN 1600: G 3Si1 (Cu) för MIG, eller E7018-G för stavsvetsning, som innehåller Cu, Cr för att främja patinabildning).
Efter-svetsbehandlingar som lätt slipning eller passivering kan påskynda likformig oxidfilmbildning över svetsområdet.
Säkerställ rena ytor (ta bort rost, olja eller glödskal före svetsning).
Använd korrekt skyddsgas (t.ex. 80%Ar + 20%CO₂ för MAG-svetsning) med tillräckliga flödeshastigheter (15–25 l/min).
3. Svetsrekommendationer
Förvärmning: For thick sections (>12 mm) eller när omgivningstemperaturen är under 0°C, förvärm till 80–120°C för att minska risken för väte-inducerad sprickbildning.
Val av fyllnadsmetall: Prioritera väderbeständighets-fyllmedel för att matcha både mekaniska egenskaper (sträckgräns ≥355 MPa) och korrosionsbeständighet hos basmetallen.
Efter-svetshantering: Undvik snabb kylning (t.ex. från vattensläckning) eftersom detta kan härda HAZ. Tillåt långsam luftkylning istället. För kritiska applikationer kan en spännings-avlastande värmebehandling (550–600°C) appliceras för att minska kvarvarande spänningar.
