I hög-industriell uppvärmnings- och rymdmiljöer avgör ditt val av material hur lång-framgång eller ett katastrofalt misslyckande kommer. För inköpschefer och ingenjörer, de största utmaningarna vid inköpGH3030 nickel-kromlegeringsstängeromfatta:
Grov kornstruktur:Låg-smältningsprocesser resulterar i grova och spröda korn, benägna att spricka under termisk trötthet.
Föroreningssegregering:Spårämnen (svavel, bly) som finns kvar i legeringen kan orsaka en kraftig nedgång i styrka vid800 grader.
Substitutionsrisk:Att använda ocertifierade material som inte uppfyller de exakta metallurgiska egenskaperna hosNimonic 75 / Alloy 75.
PåGnee Alloyeliminerar vi dessa risker. Som en dedikerad Tier-1-tillverkare förfinar viGH3030med en dubbel vakuumprocess:Vakuuminduktionssmältning (VIM) + elektroslagomsmältning (ESR)för att säkerställa dess absoluta strukturella integritet.
Klicka för att få en GH3030 produktoffert
GH3030 (Nimonic 75) Inköpsguide för nickellegeringar
GH3030 (Nimonic 75) Inköpsguide för nickellegeringar
GH3030 och GH3044 är nickel-krombaserade solida lösningsförstärkta superlegeringar, flitigt använda inom flyg- och industriområden med hög-temperatur. Båda har utmärkt oxidationsbeständighet, men GH3044 har betydligt högre temperaturbeständighet och termisk spänningsbeständighet än GH3030.
Vilka är komponenterna i GH3030?
GH3030 är en solid lösningsförstärkt hög-temperaturlegering, huvudsakligen sammansatt av nickel (Ni) och krom (Cr), med en enkel kemisk sammansättning. Dess typiska förhållande är 80 % nickel och 20 % krom.
1. Kemisk sammansättning av GH3030 (vikt%)
| Element | Innehåll (%) | Fungera |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Saldo (större än eller lika med 75,0) | Matriselement; hög-temperaturstabilitet |
| Krom (Cr) | 19.0 – 22.0 | Ger oxidations- och korrosionsbeständighet |
| Järn (Fe) | Mindre än eller lika med 1,5 | Strikt kontrollerad för att bibehålla nickelbasegenskaper- |
| Titan (Ti) | 0.15 – 0.35 | Kompletterande solid-lösningsförstärkning; hårdmetallstabilisator |
| Aluminium (Al) | Mindre än eller lika med 0,15 | Strikt kontrollerad för att förhindra skadlig fasbildning |
| Kol (C) | Mindre än eller lika med 0,12 | Låg kolhalt för god svetsbarhet och seghet |
| Mangan (Mn) | Mindre än eller lika med 0,70 | Desoxidationsmedel |
| Kisel (Si) | Mindre än eller lika med 0,80 | Desoxidationsmedel |
| Fosfor (P) | Mindre än eller lika med 0,030 | Säkerställer seghet |
| Svavel (S) | Mindre än eller lika med 0,020 | Säkerställer varmbearbetbarhet |
| Koppar (Cu) | Mindre än eller lika med 0,20 | Restelement |
2. GH3030 Mekaniska egenskaper vid rumstemperatur (lösningsbehandlad)
| Egendom | Värde | Teststandard |
|---|---|---|
| Draghållfasthet, ultimat | Större än eller lika med 685 MPa(99 ksi) | GB/T 228 / ASTM E8 |
| Draghållfasthet, utbyte (0,2 % offset) | Större än eller lika med 295 MPa(43 ksi) | GB/T 228 / ASTM E8 |
| Förlängning vid brytning | Större än eller lika med 30 %(5d eller 50mm) | GB/T 228 / ASTM E8 |
| Minskning av arean | Större än eller lika med 50 % | GB/T 228 / ASTM E8 |
| Hårdhet (HBW) | Mindre än eller lika med 200 | GB/T 231 / ASTM E10 |
| Elasticitetsmodul | ~210 GPa (30,5 × 10⁶ psi) | – |
| Poissons förhållande | 0.30 – 0.31 | – |
Klicka för att ladda ner PDF-filen GH3030 legering nu
3. GH3030 bar lagermått och specifikationer
Varmvalsad/smidd stång
| Diameterintervall (mm) | Diameterintervall (in) | Längd (mm) | Toleransgrad | Ytskick |
|---|---|---|---|---|
| 8 – 18 | 0.312 – 0.750 | 2000 – 6000 | h9 – h11 | Svart |
| 18 – 30 | 0.750 – 1.200 | 2000 – 6000 | h9 – h11 | Svart |
| 30 – 50 | 1.200 – 2.000 | 2000 – 6000 | h9 – h11 | Svart |
| 50 – 80 | 2.000 – 3.150 | 2000 – 6000 | h9 – h11 | Svart |
| 80 – 100 | 3.150 – 4.000 | 2000 – 6000 | h10 – h11 | Svart |
| 100 – 150 | 4.000 – 6.000 | 2000 – 4000 | h10 – h11 | Svart |
| 150 – 200 | 6.000 – 8.000 | 2000 – 4000 | h10 – h11 | Svart |
Kalldragen/jordstång (ljus)
| Diameterintervall (mm) | Diameterintervall (in) | Toleransgrad | Ytjämnhet (Ra) | Rakhet (mm/m) |
|---|---|---|---|---|
| 3 – 6 | 0.125 – 0.250 | h6 – h8 | Mindre än eller lika med 0,4 µm | Mindre än eller lika med 0,3 |
| 6 – 10 | 0.250 – 0.375 | h6 – h8 | Mindre än eller lika med 0,4 µm | Mindre än eller lika med 0,3 |
| 10 – 18 | 0.375 – 0.750 | h6 – h8 | Mindre än eller lika med 0,8 µm | Mindre än eller lika med 0,3 |
| 18 – 30 | 0.750 – 1.200 | h6 – h8 | Mindre än eller lika med 0,8 µm | Mindre än eller lika med 0,3 |
| 30 – 50 | 1.200 – 2.000 | h6 – h8 | Mindre än eller lika med 1,6 µm | Mindre än eller lika med 0,5 |
| 50 – 80 | 2.000 – 3.150 | h6 – h8 | Mindre än eller lika med 1,6 µm | Mindre än eller lika med 0,5 |
Kontakta oss för att anpassa GH3030-produkter för att passa dina projektdimensioner
4. GH3030 motsvarande standard
Internationella motsvarigheter: Nimonic 75, Alloy 75, UNS N06075, W.Nr. 2.4951.
Standarder:Helt överensstämmande medGB/T 14992, ASTM och AMS motsvarigheter.
Spårbarhet:Varje bar levereras med enSV 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC)dokumentera den exakta kemiska värmeanalysen och mekanisk verifiering.
5. GH3030 bar industriella tillämpningar
VårKraftiga- GH3030 masterlegeringardriver världens mest intensiva termiska system:
Industriugnar:Strålande rör, mufflar och hög-stödrullar.
Flyg och rymd:Förbränningskammarfoder och statiska termiska sköldar.
Nukleär:Strukturella komponenter som kräver långtids-oxidationsstabilitet.
Petrokemisk:Värmeväxlarens inre delar hanterar oxiderande atmosfärer.
Varför välja att samarbeta med Gnee Alloy?
✅️Direkt fabrikspris:Eliminera 15-25%-påslaget från internationella handelshus.
✅️Noll-Defektkvalitet:Varje spö genomgårUltraljudstestning (UT klass A)för att säkerställa noll inre tomrum.
✅️Anpassad tillverkning:Vi erbjuder precisionKlipp-till-längdoch mittlös slipning att uppnåh9-h11 toleranserför automatiserade CNC-linjer.
✅️Global snabb leverans:Vi upprätthåller en massivGrossistlagerfrån 10 mm till 300 mm i diameter redo för omedelbar leverans.
Gnee Alloy GH3030 certifikat
Kontakta oss nu för att få det senaste exportpriset för GH4169 2026
FAQ
F1: Är GH3030 verkligen identisk med Nimonic 75 för mina ritningar?
A: Ja.GH3030 är den internationella standardbeteckningen för Nimonic 75, ett globalt använt metallurgiskt system. Liksom Nimonic 75 är den baserad på en 80/20 nickel-kromlegering och innehåller titanstabilisatorer.
F2: Kan GH3030 användas i miljöer som innehåller- svavel?
A: Vara försiktig.GH3030 presterar bäst ioxiderande atmosfärer(luft/ånga). Om din miljö innehåller högt svavelhalt, kontakta våra ingenjörer för en anpassad rekommendation eller en uppgradering till Alloy 601.
F3: Vad är ledtiden för smidda stavar med anpassad-diameter?
A: Vi har standardstorlekarI lager. Anpassade smide har vanligtvis en ledtid på 10-15 arbetsdagar, med stöd av vårKort ledtidgaranti.
F4: Stöder du små provbeställningar för R&D?
A: Absolut. Som enPålitlig leverantör, stödjer vi innovation genom att erbjudaFlexibla MOQsför certifierad materialvalidering.
